吐鲁番诚浩圆木多片锯来电垂询「浩鼎机械」

使用圆木多片锯需要注意这些

诚浩圆木多片锯

使用圆木多片锯前，一定要确认锯片安装紧固，锯片使用一定时间后发现有起毛或错位时要将锯片进行修整，安装锯片时要确保每条轴的垫套位置相平行，锯片与垫套之间不能有杂物，否则会导致锯出的木板不平整或损坏锯片。更换锯片和导航片要按照原机装配的尺寸规格，并定期用柴油清洗擦净。诚浩圆木多片锯防止开裂：造成木材开裂的原因是木材干燥、水分蒸发不一致的原因。

将圆木放到送料链条后要适当增加些压力，锯割木材时不可以打开安全门，如果有卡料的情况，应先关闭电源，等多片锯完全停止动转后提起防止弹装置，按下退料按钮将木料退出。木料分片从出口出来先取掉两边的板块，再取中间的木料。

正确使用圆木多片锯不仅可以提高生产效率，还可以增加多片锯的使用时间，大家也可以在平时使用时多积累一些技巧。

哪些因素会影响圆木多片锯的出材率

原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。

开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。

锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。

下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。同时存放木方的场地还要注意防火，浩鼎机械主要生产和销售多片锯，产品可以一次将木材锯切成多条圆木，***率的锯切方式可以满足用户的生产需求，是目前较常用的木材开料锯机。

当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的***就显得比较重要了，定期***，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。

圆木多片锯锯片的选择要点

诚浩圆木多片锯下面我们详细了解下锯片的规格与选择方法。

1、锯片刮叨

刮叨是在锯片基体上加焊硬质合金，可以分内刮叨、外刮叨及齿刮叨。内刮叨用于切割硬木，外刮叨用于切割湿木，齿刮叨一般用于修边。刮叨可以提高切割效果，减少烧锯片，并增加排屑能力，减少修磨的次数，使锯片的使用时间更长。

2、锯片孔径

锯片的孔径应根据机器的要求选择，多片锯是将多片安装在一起，为了保证稳定性，孔径一般要比常规锯片大，像外径110-200mm的锯片，孔径应在35-40mm间，230-300mm的锯片孔径在40-70mm间，外径300mm以上的锯片，孔径应小于50mm。诚浩圆木多片锯多片锯有上下两排分布的多个锯片，由于锯齿比较锋利，所以安装锯片时注意不要伤到手，注意主轴的转动方向，锯片不要装反了。

3、锯片厚度

一般我们都希望锯片越薄越好，合金锯片的厚度会由制造材料和工艺决定，如果厚度过薄，切割时容易产生晃动。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。

4、锯片齿形

锯片的齿形都是左右交替齿，但也有直径较小的锯片设计为平齿。

5、锯片涂层

锯片涂层是主要是为了提高锯片的美观，一般在焊接或修磨完后，进行涂层处理，覆盖焊拉痕迹，提高锯片美观。

新型圆木多片锯的出材率高：带锯和其他制材设备综合出材率为70%。多片锯综合出材率为高于85%，综合加工板材合格率达99%，比带锯和其他制材设备比，一个月加工千方的木材厂为例 损材可以提高：1000方x15%少损耗率150立方米的原木。150x800元/方=12万元。遇到这种情况，应检查是锯出现问题，还是木料本身的问题，下面给出解决方法。工效高：带锯和其他制材设备每天每位师傅每天可加工8立方米，而多片锯在25-35立方。

实现设备间的优化组合，以满足用户的要求！如果主轴产生松动或压紧锯片的隔套表面不平整，也会造成锯切面不平，平时应多注意维护***。我们始终坚持“以人为本，保质保量，诚信经营”的宗旨，做到“与时俱进，不断创新”。以前沿的信誉、前沿的产品、前沿的服务来指导我们的工作，我们的理念是勇于进取、开拓创新、超越自我、追求。我们的目标是：立足国内、面向国际、共同发展、共铸辉煌！